首先我们大家需要进行了解PPH管材在加工期间注意什么，因为管材产品在生产的过程中有较多的因素对管材成型后的质量都比较重要。例如：原料、塑化温度、螺杆转速、定型压力、牵引速度、定径套尺寸，冷却水温度等等都会对PPH管材造成影响。再有便是冷却水流量压力和时间的控制，冷却水流量压力过大时间达不到会使挤出料粘连管材表面不光滑，无法定型。较好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。
对于PPH管材使用原料的选择是制作管材产品比较基础的也是一个因素：该管材产品使用的原材料规格牌号种类比较多，同样一种牌号的原材料可以生产多型号的管材产品，但却不能生产PPH给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。设定塑化温度对PPH管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，管材会出现外观不光滑，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定，一般设定温度为190-220之间，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。牵引速度因素对PPH管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。压缩空气对管材质量的影响：压缩空气使管子定型并保持圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。压力过高会造成牵引机运行阻力增大，过小则会使管材成型后出现椭圆现象。
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