节能球磨机生产时如何降低衬板的磨损，我们作为比较优质的节能球磨机厂家，在选择节能球磨机衬板整体耐磨性能是优质的，采用高锰钢、高铬铸铁、耐磨合金刚等材质生产而成，具有耐磨性能强，使用更持久的优势，受到了广大客户的一致好评。
节能球磨机衬板对于节能球磨机的重要性是不言而喻的，节能球磨机在长时间的使用过程中由于衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损，影响节能球磨机的研磨效率，为了降低衬板磨损对节能球磨机生产量的影响，我们需要了解衬板磨损的原因都有哪些，如此才能采取相应的解决方法，尽量降低节能球磨机衬板的磨损程度，下面就来详细介绍如何降低节能球磨机衬板的磨损：
1、严格控制入磨物料水分，如果入磨物料综合水分>2.0%时，不仅会降低粉磨效率，而且还会腐蚀节能球磨机衬板。
2、降低入磨物料粒度，当缩小入磨物料粒度后，研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小，对保护衬板大有益处，从节能降耗的角度出发，一副衬板在其使用期内所粉磨的物料量越多，其磨耗成本费用越低，生产实践证明，入磨前物料经必要的预处理，将粒度缩小至4-6mm以下，节能球磨机生产效率可提高30%-50%，电耗降低10%-20%，入磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。
3、降低粉磨温度，通常采用冷料入磨、筒体淋水、磨内喷水等方法，后者降温效果显著。
4、积极采用闭路粉磨技术，采用闭路粉磨技术，物料出磨后经分级设备分选，合格的细粉为成品，偏粗的物料返回磨内重磨，不但可以提高产量降低耗能，而且有效地降低了衬板的磨损程度。
5、采用细磨仓节能型球磨机配件衬板的活化技术，细磨仓衬板的排列显著影响圆锥节能球磨机的生产效率，利用新、旧衬板排列组合达到活化的目的，不但能提高研磨体的抛落高度及抛落次数，确保出磨成品细度合格率，而且可以降低衬板的磨损，提高其使用寿命。
节能球磨机:http://www.findqmj.com/pros/pro73.htm