1，首先要合理的设置浇口的位置，还要正确的选择浇口的形式，这个是比较重要的，多年经验得出，采用扩大型点浇口，或者是潜伏浇口是比较理想的，而浇口的位置要选择在熔料先注入过渡腔后在进入较大的容腔，不要使流料直接进去较大的容腔。
2，要注意消除流道中的卡角，使流道尽量流线化。
3，还要适当的控制注射速度和螺杆的转速。
4，在原料中要添加低分子物，因为熔料分子量越低，分布越宽，就越有利于减轻弹性效应。
5，还有一点就是要适当的提高料温，减少熔料松弛的时间，这样变形就比较容易恢复和弥合。
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