点击图片查看原图
由强制式搅拌机和混凝土泵车组成，可以实现自动上料、搅拌、泵送为一体，真正做到了机械化施工，此泵车适用中小型作业，填补小型、分散性等混凝土施工的空白。采用的是强制双卧轴搅拌机，不仅搅拌速度快，而且混凝土质量好，主要是能够省去接管、拆管的程序，缩减了操作人员，大大节省了人工成本及简化施工的环节，提高了施工效率。天晟以技术先进形态呈现的搅拌泵送系统，再一次领航主导，是一款出色的混凝土高效施工设备。自动上料，连搅拌、泵送、布料等功能于一体，自动化程度高；采用双卧轴强制式搅拌机，大大提高混凝土性能，质量稳定可靠；机械化施工效率为人工施工效率 4-5倍，降低劳动强度和施工成本；利用底盘上的发动机驱动，液压传动，降低能耗，无需外接电源，解决了农村施工电源问题；双桥底更具臂架合理设计，稳定性强，安全系数高；采用双桥底盘，移动灵活，结构设计合理，维修方便。臂架采用M型臂架设计，支腿采用摆腿，降低成本，提高回报率。这样打混凝土的设备值得你拥有！
混凝土泵车或搅拌天泵一体机能打多少方混凝土？
在接触众多客户当中，很多客户都会问到设备的三包问题、设备能用多久的问题？三包问题我们是有严格三包标准，并在客户发货时，我们会有一包三包标准手册，每次我们售后服务人员都要见到三包手册凭证才会给你服务。现在我给你解释下混凝土泵车的技术特点及主要零部件的使用方量。
混凝土泵的特点：
1、整车设计集经济、可靠性、安全性、耐用性于一体，机动性能好，设备利用率高。主体结构均选用进口高强度钢板制造、臂架采用减振技术、有保护的单边作业持术、防倾翻控制技术、行业独有的电液比例排量多级控制专利技术等等，提供全方位、高标准的安全可靠性。
2、自带臂架进行布料，方便快捷，辅助时间短，泵送速度快，工作效率高，采用超大排量泵送技术，可大幅降低泵送频率，提高吸入效率，减少相关元件损耗。
3、采用柴油驱动，泵送力量大，泵送高度高，采用活塞自动退回、搅拌自动反搅、中间环和活塞杆易拆装等19项专利技术，操作便利，遥控操作，发动机智能化节能技术，可节省燃油10%，大幅减低维护成本，价格实惠。
4、机身设计灵巧，支腿占地面积小，它在施工现场移动便捷；输送管、变径管、眼镜板切割环等均采用高耐磨材料，延长了易损件的使用寿命；高配置的进口泵和马达等液电系统，保证了液电系统的稳定性和可靠性。
在泵车泵送混凝土的时候，由于有混凝土进入车内，时时刻刻都会和机械金属之间产生剧烈的摩擦，这种摩擦的轻重和泵送的速度、混凝土标号、混凝土具体配方有着密切的关系，如果混凝土里面的骨料较多，水泥和沙子比例较少，摩擦的力度就越大。不过摩擦的程度和泵送速度现在还没有严格的证据表明他们之间的关系，就我们的常识来看，以发动机内部的活塞运动为例，如果活塞运动的越快，摩擦力度应该是越小的。
不管这些数据之间是什么关系，有一点比较确定的就是：这种摩擦会造成很多零部件的磨损。
从混凝土进入料斗开始，这种摩擦就开始了。包括料斗里面的搅拌叶片、料斗的某些面上、混凝土进入的砼缸、之后的S管、还有后面的各个输送管路，这些部位和商砼的亲密接触，zui 终会导致他们寿命缩短。不过现在也有一些新的技术加进来，比如三一泵车之前的56米泵车，其宣称自己的零部件寿命都会加长：直管、铰链弯管、大弯管、小弯管使用寿命高达4~6 万方；出料口、过渡套使用寿命高达6~8 万方；砼活塞使用寿命可达2~3 万方；眼镜板使用寿命达5~8 万方，切割环使用寿命达2~4 万方；输送缸使用寿命达10~14 万方。
按照这样的使用寿命，投资者再根据泵车的价格，就可以计算出投资回报率。
泵车保养
（1）臂架、转塔、支腿、泵车底盘各传动部位加注黄油。首次加注黄油时一定要够量，以后每月两次，第四臂或第五臂转动部位要求每星期加注两次。
（2）洗涤室加注清洁水漫过活塞杆，另外冬天加两升锂基脂或废机油、夏天加一定量洗衣粉或洗洁精增强活塞润滑。视情况更换。
（3）摇动手动润滑脂泵直到搅拌轴两端内侧、大小轴承座内侧出清洁锂基脂。自动润滑的打反泵润滑点出油止。
（4）每天发车前切记液压油放水！
（5）清洁车辆，切记电控柜、驾驶室内不能冲水，只能擦拭。
