哪些方面的原因会影响到花生榨油机的出油率

（1）原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛
（2）原料水分不合适。（调整原料水分）原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。
（3）螺旋轴转速太高或太低 ，应调整转速至符合规定为止。
（4）原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。
（5）出饼太薄或太厚时，应调整饼厚 或出油情况。
（6）排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。
（7）开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。
（8）零件磨损，应更换磨损零件。配件磨损严重。（更换配件）
（9）螺旋轴磨光，应更换零件。
（10）条排，圆排出油眼小，出油不畅。
（11）螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼 ，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
  花生榨油机的榨膛通常是由榨条构成的，不同榨条装入机体中形成了榨笼，榨条间形成油缝流出，实现了油、饼分离。当器油中含渣超标时，说明油缝太大，其主要原因是榨条严重磨损，此时只要更换榨条，待油缝恢复正常后，便可解决油中含渣超标问题。