覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前我公司覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。旧砂再生后,其颗粒比新砂更趋园整;再生砂与新砂相比,粒度集中中度增加;角形因数与砂子的堆密度成反比,堆密度则角形因数小。再生砂和新砂相比,堆密度略有增加,其角形因数降低,砂子的粒形得到了改善,沙粒更趋圆整。
再生砂的发气量低于新砂,其烧减量很低。热膨胀率比新砂降低50%.
新砂与旧砂混质的树脂砂的抗啦强度不同,但其断裂均发生再生沙粒之间所形成的粘结桥处,因此影响粘接大小及数量的储因素就是使热再生砂强度增强的主要原因。热再生砂混质的覆膜砂的强度明显高于同种新砂配置的覆膜砂的强度。这是由于再生砂的角形因数降低,粒形得到了改善,砂粒之间更易形成较多、较大的粘接性,提高了型砂的强度。
热再生砂砂粒表面杂质表面杂质分解,比表面积降低,活性增大,增加了沙粒与树脂粘接剂之间的润湿性,提高了型砂的强度。 覆膜砂的旧砂经过高温处理,大大降低了砂子的热膨胀系数,增加砂模地透气性,利用效果更好.
不仅如此,覆膜砂废砂再生砂使用优点多,再生砂使用时,能减少铸件的变形,毛刺等缺陷。再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性的砂强度,防止铸件粘砂和气孔。覆膜砂是工业铸造必不可少的辅助原料,它热稳定性好,导热性和流动性好,耐高温,固化速度快,抗粘砂性好,主要用于生产铸钢和铸铁件。