管网储罐阴极保护用支架镁阳极焊接

镁合金牺牲阳极阴极保护

    根据小范围区域特点和介质高电阻率，选用镁合金牺牲阳极，它具有较负的工作电位和较大的驱动电压。为使阳极输出电流分布均匀，减小阳极溶解电阻，阳极四周有10mm厚的填料，其组分为工业硫酸钠、石膏和澎润土，按比例搅拌均匀，与阳极一起装入Ø200×1100mm的棉布袋，即为阳极包。阳极电缆采用VV-1×10mm²多股铜芯电缆，端头先与100mm×100mm钢板铜焊，再将钢板焊接到储罐底部的支撑板上，所有接头裸露处均用环氧煤焦油涂封。14 支8kg阳极均匀布置在储罐四周距罐底部高度约0.6m的位置。

    储罐上、下部各安装一支埋地长效硫酸铜参比电极，为使参比电极工作稳定、延长使用期限，与阳极相同的填料放入参比电极周围，制成Ø200mm×300mm的参比电极包。

镁合金牺牲阳极技术服务 产品介绍：cb1阴极保护控制台于外加电流阴极保护。它可以任意选择控制室内两个恒电位仪运行并 测量相关参数。 1任意投入运行恒电位器：控制室内两个恒电位器，1号和2号开关中一个可任意选择作为 机器，另一台开关处于关闭状态机器将作备机器。半个月后更换操作以仪器使寿命。 2备电 流表，电压表和电位器，可检测运行中主恒电位器...... 平台服役期间可能现有阴极保护不能要求，或平台服役期满后，由于气田生产需求需要继续 服役。因此，基于平台阴极保护需求特点，可以分为新建平台和在役平台两类。新建平台可采固定式外加 电流阴极保护，而远地式和张紧式（或称为拉伸式）则更适于在役平台。固定式外加电流阴极保护 ，为了尽量辅助阳极量，辅助阳极安装在固定支架上，所以也称为固定支架式，电缆布置在电缆护管 内，同时可以将阴极保护监测集成在一起。为保证可靠性，需考虑导管架安装时打桩和服役期间波浪对电 缆护管和辅助阳极影响。该在导管架预制时安装，极大地了建造成本。导管架安装初期，尚无电源 ，因此需要设置少量牺牲阳极，为导管架提供临时阴极保护。该重量约为牺牲阳极几分之一，有 利于导管架结构，可显著导管架工程造价，越是大导管架幅度越大。

 管网储罐阴极保护用支架镁阳极焊接
Magnesium anode welding with scaffold for cathode protection of pipeline tank

 根据铝和锌的含量不同，性能不同，其中性能较好和获得广泛应用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均匀，电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素，可与镁形成Mg17 A112强化相，提高合金的强度。但向工业镁中单独添加铝时，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金属间化合物，这些金属间化合物的存在，都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率，减小镁的负差异效应，提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时，可使铁的允许含量达到0.02%，但同时也会降低电流效率。因此，杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下，杂质少的合金的电流效率明显高于含杂质多的合金。

金属腐蚀的原理：

根据腐蚀的作用原理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀：金属或合金直接与外部介质进行异相化学反应而使表面遭受的腐蚀损坏。.在腐蚀过程中不起电化学作用。

电化学腐蚀：金属与周围介质(主要指电解质溶液)相互作用, 在界面上发生电化学反应而造成的腐蚀。 

电化学腐蚀是zui 普遍的金属腐蚀类型，当金属被放置在水溶液中或潮湿的大气中，金属表面会形成一种微电池，也称腐蚀电池，相对活泼的金属作为阳极发生氧化反 应，被溶解腐蚀，相对不活的金属（或者可导电物质）作为阴极，一般只起传递电子的作用（而被保护），阴极上发生还原反应。

比如钢铁，实际上是合金，即除铁之外，还含有碳石墨、渗碳体(Fe3C)以及其它金属和杂质，它们大多数没有铁活泼。这样形成的腐蚀电池的阳极为铁，而阴极为杂质，又由于铁与杂质紧密接触，使得腐蚀不断进行。lb17184466

使用注意事项：

应避免与钢结构发生撞击。

在土壤中使用时，应埋设在低洼潮湿的地方。

土壤中使用时，阳极必须装入填包料袋中埋设。

安装时，管道与阳极的距离和阳极与阳极的距离宜大于等于三米，zui 小不宜于0.3。

在土壤干燥地区阳极放入土坑后，应将填包料用水充分浸透后方能回填土，以免阳极不能充分导电。