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锅炉的腐蚀及其防止办法：
锅炉水质不良或停炉保养不当常会引起金属的腐蚀。锅炉发生腐蚀后，不仅使金属的有效厚度减薄，而且会使金属内部的金相组织遭到破坏，机械性能变差，造成锅炉的承压能力降低，使用寿命缩短，以至提前报废。
有的腐蚀会在人们毫无察觉的情况下对设备造成损坏，严重时还会发生爆管事故，有的甚至会引发锅炉爆炸等灾难性事故。因此，防止腐蚀也是保证锅炉安全运行的重要措施。
锅炉防止腐蚀的措施：
工业锅炉常见的腐蚀主要有氧腐蚀和垢下腐蚀，其防止的措施主要有以下几种：
保持锅水水质达到合格
一般来说，锅水中含盐量和氯根含量过高，pH值和碱度过低或过高都会增加腐蚀。
因此，在锅炉运行中应做到合理排污，维持锅水一定的pH值、碱度及PO43-含量，使锅水水质保持合格，不但可防止结垢，也有利于防腐。
防止垢下腐蚀
锅炉受热面结垢后，渗入垢下的锅水会在高温下极度浓缩，并发生化学反应，从而产生各种垢下腐蚀，但由于水垢的覆盖往往难以察觉。因此，锅炉结垢后应及时清洗除去。
搞好给水处理
给水中的溶解氧、铁离子和过低的pH值都会促进锅炉金属发生腐蚀。因此给水应尽量除氧；给水pH值应大于7；对于回收蒸汽冷凝水作给水的，应注意控制铁离子含量，有时用汽系统刚启动一段时间，凝结水中往往就含有黄色铁锈水，这时应适当排放至含铁量合格后才能作为锅炉给水。
使金属表面形成保护膜
对于新安装的锅炉，良好的煮炉效果应能使金属表面形成完整的钝化保护膜。
而在运行条件下，当锅水保持合适的pH值(一般为10～12)和一定量的磷酸根及碳酸根时，也有助于金属表面形成致密的保护膜，减缓腐蚀。
但是如果锅炉水质控制不好，尤其是pH值过低或过高，常会破坏保护膜。
做好停炉保养
不少锅炉的腐蚀常常是因为停炉保养不当所造成的，而停炉时产生的腐蚀产物又常会在锅炉运行时进一步加速腐蚀。因此，停炉时必须按规定要求做好保养工作。
