导热凝胶点胶过程中为什么会出现断胶现

导热凝胶相较于传统的导热硅脂，导热凝胶彻底解决了导热硅脂变干粉化的现象，从根本上解决了导热硅脂的寿命短问题，而且导热凝胶可以实现可自动化生产，导热凝胶不仅效率高，而且使用导热凝胶操作台整洁干净，还能同时覆盖住各种不平整的表面从而使配合部位充分接触而提高热传导效率，zui 大程度的提高生产效率，节省管理成本、人工成本等众多优点。JRFT导热凝胶系列导热系数从1.0~7.9 W/mK，可满足客户多种功率产品散热需求，在推出的几年时间里就一举成为导热材料业界的一款明星产品。

佳日丰泰作为国内率先研发出的一款可实现全自动化点胶的新型导热凝胶厂家，因利所趋，产品自然在市场上也是鱼龙混杂、一片乱象。几乎每一家的导热凝胶都和JRFT是同一个标准的包装，都是标准的100g/支，导热凝胶的导热系数也是一模一样的，基本都是像JRFT主推导热凝胶XK-G30一样，导热系数为3.0W/M*K。那么问题来了，这么多家数据同质化的导热凝胶，作为消费者该如何选择呢？面对市场上导热凝胶出现的断胶问题该怎么办呢？今天JRFT小编就带大家一起来认识一下导热凝胶，并教大家如何选购到点胶过程中不会出现导热凝胶断胶现象！

导热凝胶作为一款新推出市场多功能性的高分子散热产品，消费者光看表面是基本很难辨别其真伪好坏的。但是也正因为导热凝胶是一种多功能性导热材料，所以我们就可以通过导热凝胶的热性能、电性能、物理性能、化学性能、可靠性等一系列功能测试来判别其真伪。但验证以上所说的指标却需要时间、测试仪器、验证成本等等。所以，小编给大家推荐一种zui 具实践经验、zui 省钱省力的判断导热凝胶真伪好坏的方法—导热凝胶的气泡断胶法。

导热凝胶在自动点胶的过程中，一般会有两种现象：

1、一种是整个点胶过程非常流畅、点出来的导热凝胶线条非常匀称、粘稠度软硬度都是恰到好处。

2、另外一种就是点胶的时候会出现气泡、断胶，导致产线需要补胶，当然，断胶的频率也会比较频繁。

为什么能通过是否断胶来判断导热凝胶的质量？下面JRFT小编就给大家举例说明：

其实导热凝胶在整个生产环节中，都不可避免的会带入空气，而全过程即使在全负压的情况下操作，也不能保证能把所有的空气排出去，而用抽真空的方式制作导热凝胶，导热凝胶的气泡存在的位置，也是没办法确认的，可以说是导热凝胶在用抽真空的方式排空气，基本上是保证不了导热凝胶不断胶的，而且断胶的比例也不能完全确定，也就是说完全不可控。不过，就在这种现状下，JRFT的研发人员突破思维禁锢，在全负压环境生产导热凝胶之外，增加了一道特殊的工序，完全排除了导热凝胶里面的空气，使得JRFT生产的导热凝胶点胶的时候不仅流畅，而且绝不断胶，这一技术突破让JRFT的客户ZTE非常满意，并成为入围该企业供应商目录，成为合作伙伴关系。

 另外一点值得注意的是，如果导热凝胶一旦出现硬化，那肯定是一种不正常的现象，硬化后，导热凝胶的热阻会急剧增加，有效接触面积也会减弱，导热性能变差，zui 终会影响电子器件的使用寿命。就目前接触的几个品牌的产品，比如贝格斯的导热凝胶，在120℃，700小时出现硬化，热阻增加了3倍达到了0.24。但JRFT的导热凝胶在相同测试条件下，依然保持着0.069的超低热阻，而且不会出现硬化现象。