煤粉(天然气)在化工回转窑内燃烧产生热量,热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热,同时随着化工回转窑窑体按照设计的斜度和转速不停转动,原料也在窑内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料,达到高产、优质、低消耗的目的。
化工回转窑工艺流程
1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少化工回转窑用户投资。
2、矿石进入化工回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
3、化工回转窑还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。
4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出化工回转窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。