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辊皮磨损的主要原因
原因一：入料硬度过硬
如果入料硬度抗压强度超过160Mpa，物料难以破碎，两辊作业时，挤压力要更大，辊皮自然磨损快。
原因二：辊皮自身材料强度低
如果辊皮自身材料一般，抗耐磨性、抗腐蚀性等性能较差，就会加速辊皮的磨损。
原因三：辊表面的形状和尺寸
辊皮表面不平整光滑，其规格尺寸不符合要求，或者操作员使用设备不当，都会造成辊皮磨损。
如何延缓辊皮磨损程度？https://www.kjzj.com/product/181-0-0-0/
1、选择材料质量好的辊皮，建议使用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）材料制作辊皮，可提高辊皮的耐磨性；
2、给料机的长度应该与辊长保持一致，保证给料合理均匀，减缓辊皮的磨损程度、减少辊皮表面出现的环状沟槽；
3、在对辊破运行时，要注意给料大小，防止块度过大，造成机身产生剧烈振动，从而导致辊皮磨损严重；
4、要连续给料。为了连续给料，给料机的速度应该比辊的速度快1-3倍；
5、要防止辊在设备运行过程中歪斜，保持其平行稳定转动。
综上，如发现辊皮表面磨损不均匀，可对辊皮进行堆焊法将其补平，如果磨损特别严重，就要及时对其进行更换。只有辊皮保持良好的状态，对辊破才能在一定程度上提高其产能，企业才能有高收益。
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