南京蓝深WQ15-7-1潜污泵自耦式安装

 南京蓝深WQ15-7-1潜污泵自耦式安装
 南京蓝深集团WQ15-7-1污泥泵
 蓝深集团潜污泵安装方式
 南京蓝深制泵集团潜污泵价格
 通过颗粒物：30mm
出水口径：50mm
材质：铸铁
叶轮：大通道式

蓝深WQ15-1-1潜污泵，选用常规潜污泵，泵的蜗壳应是整件的灰口铸铁及以上，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

b.叶轮

叶轮材质为304不锈钢及以上，叶轮为单通道式、双通道式无阻塞流道设计。通道为长流道、宽通道设计，无剧烈拐角。叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。

c.冷却系统

电机由泵送的液体直接冷却。

d.叶轮进口间隙调节系统

叶轮间隙调节系统能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。通过调节轴向设置的叶轮间隙，在不需要拆卸泵头的情况下，快速方便的调节叶轮间隙。拒绝采用耐磨环形式。

e.泵轴

叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴。泵轴直接支撑在轴承上。泵轴的叶轮端采用锥形设计，方便叶轮的安装和拆卸，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。泵轴材质为AISI420不锈钢及以上且受机械密封系统和晴橡胶O形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。泵轴设计具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的zui 大扭矩，确保泵运行平稳。

f.机械密封

每台潜污泵配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅/碳化硅，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触，它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，且不影响密封功能。在密封系统中，还有一密封油室，机械密封浸没在油室中运行。密封油可以有效的冷却和润滑机械密封。另外油室能够防止过满以及留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能够很容易从外部检查维修。在油室中还设置有泄漏传感器，一旦密封失效，传感器将自动停止水泵的运行。

机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。

g.轴承

潜污泵轴承为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承在0.5Qn<Qn<1.25Qn范围内运行时（Qn为zui 佳工况点），轴承设计使用寿命应至少在100,000小时以上。

h.电机

泵的电机应是鼠笼式感应电机，定子绕阻和定子进线的绝缘等级为F级155℃。电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度zui 高为 40℃ 的介质。电机应能每小时至少启动15 次。

i.接线室

接线盒应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板应是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。

不接受接线柱或弯曲连接器，电缆进线接线盒和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部进入定子室。

k.动力和监控电缆

动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套应是低吸收性的防油氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

l.电缆进线密封

电机配有潜水电缆，包括动力电缆和控制电缆。电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接，电缆外护套为氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。动力电缆和控制电缆有单独的电缆进口，并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处由可重复使用的压缩橡胶套密封，防止水从电缆外部进入电机。

电机和电缆能在zui 大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

m.保护

热敏开关：所有定子应有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温度，如果温度过高，热敏开关打开，停机并实施报警。

油室漏水保护：在油室中设漏水保护传感器，实时测量油室中水的含量。检测范围为0-20%的含水量，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。

上轴承处设一个PT100温度传感器。用以精确监控轴承温度，以防轴承受力过大，过载发热。下轴承处设一个PT100温度传感器。用以精确监控轴承温度，以防轴承受力过大，过载发热。

  工厂、商业严重污染废水的排放。                              

住宅区的污水排放。                              

医院、宾馆的污水排放。                              

勘探、矿山配套附机。                              

自来水厂的给排水。                              

城市污水处理厂给排水系统。                              

人防系统排水。                              

市政工程、建筑工地。                              

农村沼气、农田灌灌溉溉。 

制造和装配工艺

潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。

（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。

（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中zui 后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。

（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。

（4）潜水排污泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程 完全符合设计要求。