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南京蓝深潜水搅拌机QJB7.5/12-620/3-480/S
QJB7.5/12-620/3-480/S不锈钢水下搅拌机
电机功率：7.5KW
叶轮直径：620mm
叶轮转速：480转/分
潜水搅拌机的选型注意事项和应用方法
一、潜水搅拌机的选型注意事项：
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
6、潜水搅拌机的安装高度
(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
潜水搅拌机应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需工作人员进入池体或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分，搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在一般不超过深度为20米的水下工作而不损失其水密性。
(1)壳体 考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。
(2) 电机 电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应完全密封，能把电机和外界分隔。
(3) 减速传动装置 减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在搅拌器轴上，材料一般采用优质钢。
(4) 搅拌螺旋桨
搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
(5) 密封装置
搅拌器由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在搅拌器端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。
(6) 监控系统
在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
(7) 动力和控制电缆
潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。
蓝深潜水搅拌机防止电机过热：
1、潜水搅拌机抽泥浆时，介质密度增大引起的过载。
2、实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。
3、搅拌机体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。
4、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。
5、个别厂家为了在竞争中压价取胜，减小电机功率。
6、缺乏法律规范的，行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准，以至于市场竞争中缺乏标准基点
潜水搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度（W/m3）和整体流速（m/s），特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示zui 大能耗了。
有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。
整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知，就可据此进行设备选型了。
2 流量的计算
zui 近的一篇报道显示，使用计算机流体动力学（CFD）可以准确地预测潜水搅拌机所产生的流量。为了计算流量，必须解出纳维—斯托克斯方程，这可依靠计算机的帮助并采用雷诺数平均的方法，还需要正确选择湍流、搅拌器型式以及计算中所采用的计算网格。解纳维—斯托克斯方程时所施加的力必须包括在内，如射流冲力（即搅拌器推力，单位：牛顿）。另外，与搅拌器力矩（角动量通量）也有一定的关系，但没有那么重要。
依照搅拌器推力和搅拌器位置，正确使用CFD可以进一步增进搅拌器系统设计工具的准确性。在这些设计中，搅拌器推力是zui 重要的定量因素，由于ITT飞力系列各种搅拌器所产生的推力是已知的，因此搅拌器选型过程就完成了。
3 测量推力的试验台
蓝深集团潜水搅拌机的试验台，包括一个专门设计的容器、一个带导杆的框架和所需的负载单元及与计算机相连的推力测量设备。框架使得搅拌器所产生的推力可以施加在负载单元上，除了推力以外还有其他的仪表记录电机输入功率（采用3W计法）和电流。
该试验台具有的导流板系统和安装在罐中的有孔板保证了回流水不会影响搅拌器的性能，其目的是为了获得稳定的、与无限液体体积中相类似的试验条件。这些条件在设计搅拌系统时可作为基准点，而搅拌器性能还要根据周围的流动情况加以修正。
试验装置（装有搅拌器和推力测量设备）在1∶10的试验模型中共进行了40多次试验，是将搅拌器放置在与前中心板上的一个孔相对的地方，前中心板与两个成一定角度的侧导流板相连，几乎到达了罐的边缘，形成一个“A”字形状。在流量大的情况下这两个流量收缩（一个位于“A”与罐壁之间，另一个位于“A”的入口）可大大提高系统的稳定性。放置在“A”的入口上方的一个带孔的板阻断了返混，更进一步提高了系统稳定性。
南京蓝深潜水搅拌机配套LB-05漏水保护器和INT69热保护器
