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WQ10-15-1.5提升泵南京蓝深集团
南京蓝深集团潜污泵
功率：1.5KW
配全铜线圈电机
叶轮通过颗粒：30mm
重量：29kg
（1）WQ系列潜水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司独有的zui 新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。
（2）WQ系列潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。
（3）WQ系列潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。
蓝深WQ10-15-1.5污水泵制造和装配工艺
潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。
（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于75分贝。
（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中zui 后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。
（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。
（4）潜水排污泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程中完全符合设计要求
潜水泵性能
A.性能要求：
潜污泵将适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；单级、单吸、离心式；
在额定流量、额定扬程的工况下，效率应为zui 高，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率。
在输送液体的密度达到1.05×103kg/m3时，电机不超功率。
潜水泵能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有安全制动装置。
B.泵的设计及结构：
潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装；
输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；
潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验；
电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象；
在规定条件下潜水泵的首次故障前平均运行时间不小于3000小时；
潜水泵可有过热或过电流保护装置，可有密封泄露保护装置；
潜水泵有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。
每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱装置耦合，耦合牢固可靠。
泵壳与着脱装置间必须采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持高效率，同时降低振动和噪声；
潜水泵的引出电缆采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆；
C.泵体：
泵体应设计成蜗壳式，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；
泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。
泵体材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
D.叶轮：
叶轮设计成无堵塞式，以便固体颗粒能zui 大限度地通过；
叶轮经过静平衡试验；
叶轮材质为QT400-18，符合GB1348-2009的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；
轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；
G. 机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封的动环和静环不可采用同种材料，应有适当的硬度差，均采用碳化钨（动环）/碳化钨（静环），介质酸碱度范围PH6-10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25,000小时。
H.耐磨环污水泵在蜗壳和叶轮间应有效密封，必须安装耐磨环，耐磨环是由安装在蜗壳进口处的静止环和安装在叶轮口上的旋转环组成。必须将耐磨环可靠地固定在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或逆向运转时都不会发生松动。耐磨环紧固方式应考虑到拆卸方便。
I.电机
电机为感应式鼠笼电机，绝缘等级为H级。
电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度zui 高为40℃的介质。为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关应与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。
南京蓝深集团提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到PLC。
潜污泵主要零部件材质
蓝深WQ10-15-1.5提升泵主要零件材质及要求：
泵体 HT200（GB9439-2010）
叶轮QT400-18（GB1348-2009）
叶轮密封环ZQSn10-1（GB1176-2013）
轴承体 HT200（GB9439-2010）
主轴 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）
导轨304（GB/T3280-2015）
潜污泵自动耦合安装
南京蓝深泵业潜污泵一般采用自动耦合(以下简称自耦)方式安装，自耦安装系统主要由快速接口、排水底座、导轨、导轨定位支架等组成。安装时，泵体和快速接口通过螺栓紧密连接在一起，排水底座先通过地脚螺栓固定在水池内，快速接口带动泵沿导轨滑下，和排水底座通过自耦密封面自动耦合装在一起。安装好以后，整个泵体和电动机部分依靠泵体出口法兰和进口法兰连接在一起，潜污泵的出口和自耦底座的联接口之间有橡胶密封圈密封，潜污泵通过自耦系统悬挂在空中，并利用自身的重量将密封圈压紧，确保管道间的密封可靠。
潜污泵自耦装置结构形式
所有的自动耦合装置的结构都一样，通过导轨的输送将水泵准确地输送到安装位置，通过水泵自身的重量将水泵的出水口与排水底座的自耦联接口相连接并压紧。虽然基本结构一样，但从细节上看，国内的厂家耦合装置的设计与国外的产品相比，还有一定的差距。国外的耦合装置强度更大，结构更结实，耦合和脱离时更轻松，管道之间的密封更可靠。
