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型号
单位
XH7132/HK7132
X轴行程
mm
600
Y轴行程
mm
400
Z轴行程
mm
400
主端轴面到工作台距离
mm
100-500
主轴中心到Z向导轨面距离
mm
475
Z轴切削速度
mm/min
0-5000
工作台规格（长x宽）
mm
860x400
zui 大载重
kg
200
T型槽（槽数x槽宽x槽距）
mm
5x18x80
快速位移
m/min
12/12/10
主轴转速范围
r/min
8000
主轴锥孔
type
BT40-150
刀具数量
16把（数控铣不含刀库）
zui 大刀具直径
mm
空刀φ120 满刀φ80
zui 大刀具长度
mm
300
zui 大刀具重量
kg
7
刀库形式
圆盘式刀库
主轴伺服电机
kw
5.5
X、Y、Z轴伺服电机
kw
2.2
操作系统
FANUC/西门子/三菱/新代/KND
定位精度
mm
300mm/±0.0075mm
重复定位精度
mm
300mm/±0.005mm
气源压力
MPa
0.8
电器容量
kw
16
机床轮廓尺寸（LxWxH）
mm
2400x2050x2450
机床重量
T
3.8
1.机床机体采用独创的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到zui 大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。
2.机床滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加奖金排列，使机床精度的保持性成倍增加。
3.机床立柱采用我们独创的“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
5.机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
6.机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。
8.机床采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
9.机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。
10.每台机床都要根据客户的用途，进行精确配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。
标准配置：
国产绝对值操作系统
1、台湾主轴 11、加工中心专用高功率冷却泵
2、台湾丝杠 12、手持气枪3、硬轨：Y向4轨，滑动面帖塑 13、XYZ三轴护罩
4：线轨：台湾德国滚柱直线导轨 14、工件冷却两水一气
5、日本德国轴承 15、三色警示灯
6、台湾刀库 16、刚性攻丝
7、电器原件：法国施耐德 17、地基螺丝及垫块
8、气动元件：台湾亚德客 18、操作机维护使用手册
9、电器箱冷热交换器 19、RA232、CF余USB接口
10、自动润滑油泵 20、立体封闭式防护
