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1、在单机脉冲布袋除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。
2、在布袋除尘器运行之前我们首先要确定的是滤袋是否完好无损。
3、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时更换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。
4、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并更换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行更换。
经过两年的实际运行，单机脉冲布袋除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：
1)滤袋和下灰斗容易堵灰
滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤带破坏更换，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发现迟缓或处理1；及时，很容易引发严重后果。
2)容易积灰阴燃
阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至烧坏除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉，六个腔室中两个腔室烧坏严重，更换250条滤袋，另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部更换，共停机处理八天。
3)卸灰器磨损严重
一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。考虑到一台除尘器有六组卸灰器，而每个卸灰器仅更换外壳高达八千元，维护费用较高。
4)滤袋坏损率高、寿命较短
锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要更换20条以上，其中多为袋口磨损和中下部烫坏，维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大。
