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JS1000强制式混凝土搅拌机又称1方搅拌机,属于双卧轴强制搅拌机，理论生产率为60m³/h，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。
该机适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可作业，又可与相应配料机组合成简易搅拌站。
产品优点：
1、进口焊结技术，保证焊结质量的稳定性。
2、轴端无需注入任何润滑油，节省成本，维修方便；
3、搅拌筒内几组搅拌叶片错开，可在筒内充分搅拌混合料，并且可以快速均匀的搅拌；
4、JS1000混凝土搅拌机采用国久进口减速器，运作顺畅，使用寿命长、噪音低、不漏油；
5、搅拌机采用皮带-螺旋锥齿行星减速机传动形式，结构紧凑、噪音低，具有过载保护的功能；
6、卸料门使用进口液压系统驱动，与传统的驱动形式相比，具有结构紧凑、运转平稳、开门定位等特点。
7、电气控制系统全部采用进口元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。
JS1000搅拌机参数
出料容量
1000升
搅拌电机型号
Y180M-4
进料容量
1600升
搅拌电机功率
2X18.5
生产率
50-60m³/h
卷扬电机型号
YEZ160L-4
搅拌叶片转速
29.6转/分
卷扬电机功率
15kw
搅拌叶片数量
2X8
水泵型号
80JDB-45
骨料大粒径
60/80石/卵石
水泵功率
3kw
提升电机转速
39.5米/分
电动推杆型号
DT500-30Ⅱ
整机质量
8700kg
外形尺寸（mm）
（长X宽X高）
4320x2200X3300
维护方法
强制式混凝土搅拌机的维护与保养：
一、每班使用前应检查的项目：
1．检查机身是否平稳。
2.检查叶片及其支承壁上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新坚固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
3.检查上料架上的联螺栓是否坚固。
4.检查水泵引水是否充足，管路是否通畅。
5.检查主机浓油泵内是否具有足够润滑油脂。
二、每班使用后的保养：
1.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
2、切断电源，锁好电气控制箱。
3、对各润滑点，加滑润油(脂)。
三、操作注意事项
1.本设备须具有可靠的接地（零）保护措施。
2.机器接通电源后，打开急按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。
3.搅拌机工作时，冲洗开关SAI应置于“计量”位置。
4.机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时须关闭电源，并有专人看守。
5．机器在运转过程中，不得检修。
6.操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
7.机器不得超载荷投料和运行。
8.机器停止工作后，应将冲洗开关SAI置于“冲洗位置，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。
9.危险！当进入搅拌罐内进行检修时须切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。
10.所有安 全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
11．用户至少每半年查一次设备等电位接地情况，要求接地电阻不大于4Ω，达不到要求时应立即进行整改。
12.在搅拌机正常运行时，检修盖打开不能超过观察位置，以免造成不必要的停机。应调整好罩盖限位总成压板的位置。
