1.在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,磨损后两端可进行多次调换,延长锤头使用寿命。
2.如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量,又能增加使用的寿命,还能增加锤头的动量和冲量,在加大打击力的同时提高破碎效果。
3.为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。
4.采用的锤头结构,如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成,两者材料不同,柄部韧、头部硬,柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后,仅拆装销轴即可快速更换锤头,每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右,较为经济实用。
5.锤头结构要有利于修复。锤头磨损到程度之后,有条件的用户可以实施堆焊修复,如高锰钢锤头,磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。