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任何设备想要更好地发挥作用，除了要规范操作，还要进行定期地保养养护，从而使其能够更高效地工作，延长使用寿命，下面就一起看一下它的养护方法。
（1）介质板要求不串不堵，坚持20～30天清洗一次，定时替换介质板（比方一年或半年视齿板磨蚀状况而定），并注重压盖螺丝要拧紧。
（2）任务中注重润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采纳必要措施，如停机检修。
（3）减速机的温升超限时要当即上报车间领导，泊车查看处置。
（4）定时替换润滑油。
（5）注重调查除铁器的各油压表、水压表、电压表、电流表的指针能否灵敏、读数能否符合恳求，发现问题及时找有关人员处置。
（6）注重与强磁机相联系的前后设备的任务状况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须正常，为强磁作业做好准备。
以上就是关于除铁器的养护方法，大家在使用中一定不要忘记设备的保养，并且在一些细致的操作中也要认真仔细。
除铁器在除铁的过程中也发挥了它的一些效益，可以说它在除铁方面的优势很强，该设备在运行过程中还有一些控制方法。通过合理的控制方法，进行运行控制。有两种方式，哪两种呢？
一、启动控制。
启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。
二、停止控制。
所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；除铁器设置延时停机功能，在合位继电器失电后延时10min，除铁器停止运转。
除铁器在运行过程中必然会经历的就是启动和停止。开始使用之前会启动，不需要使用的时候会停止。虽然说启动和停止是常见的操作但是也需要我们加以控制。有效保护设备的使用。
