燃煤锅炉除尘器有哪些系统配置呢？

 清灰效果好、操作简单方便，具有研究中进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作更加方便等特点。运用中国先进的制作信息技术发展工艺，低阻、大流量、高效率的除尘设施网络设备，合理科学有效提高运用自己一个旁通空气管路，确保了除尘控制管理系统数据安全问题高效经济运行。以下锅炉除尘器生产企业厂家产品介绍了燃煤锅炉除尘器的设计和应用。

　　燃煤锅炉中集尘器的设计与应用：

　　1、锅炉除尘器为干式除尘装置。 适用于捕捉细小、干燥、无纤维粉尘。 滤袋由中国纺织滤布或无纺布制成，其过滤功能可用于含尘气体的信息过滤。 在不同行业的应用中，一些问题的设计是不同的。

　　2、灰斗、进气装置、中间箱、上箱各属于负压装置，其必须具有一定的强度，不能发生被吸入现象。因此，锅炉除尘器应采用厚度为5毫米的钢板，加角钢。中间箱体的中部设有斜隔板，大颗粒粉尘与隔板接触，减速直接沉降在灰斗内。

　　3、仓顶除尘器上箱体的截面高度主要是控制净化后的气体通过仓顶除尘器上箱体的空间时，气流方向要均衡，不会出现截面过小造成的风阻。随着过滤的进行，附着在滤袋上的粉尘层会逐渐增厚，透气性下降，阻力也相应增大，锅炉除尘器的效率下降，此时就需要除尘了。整个除灰系统由控制器、控制阀、脉冲阀、压缩空气包、喷射管、油水分离器、管道等组成。系统的设计主要从脉冲阀的选择、反吹气囊的容量和反吹管的结构入手。

　　4、锅炉除尘器系统资源配置及功能结构设计企业应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象环境条件、操作人员维护社会管理等具体实际情况可以确定。包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动通过控制信息系统及监测数据系统、烟道及附件等。

　　5、在新除尘工程的设计中，提供布袋除尘系统（从空气预热器出口到引风机群体）对燃煤锅炉的阻力。如属于除尘系统改造工程，应计算风机和电机的原有容量，并提出改造方案，或选择新的风机和电机。

　　6、如果容量较大，锅炉不稳定，烟气温度波动较大，锅炉机组较频繁，或锅炉空气预热器采用旧式反变换，可根据需要设置应急喷淋冷却系统或旁路系统。 旁通阀应为双层封闭挡板门，密封效果好。 锅炉出口烟道主管直管段应安装应急喷淋冷却装置。 喷雾的数量和直径应能使雾气在进入集尘器之前完全蒸发，喷嘴应防止堵塞。

　　7、布袋除尘系统的风量、阻力等参数应根据锅炉在设计煤种下工作时的烟气流量确定。袋式除尘器的选型和设计应考虑温度和温度的烟气条件，特别是脱硫后温度低、浓度高的烟气条件。

　　8、燃煤锅炉除尘器应采用在线清灰，设备阻力应控制在1000-1300Pa。脱硫布袋除尘系统烟气中粉尘浓度高，设备阻力可控制在1400~1800Pa。

　　9、锅炉除尘器应采用法律若干问题独立的仓室并联系统结构。过滤室的进口和出口企业应该进行配置作为一个学生可以通过自动和手动管理操作的烟道挡板阀。空气渗漏率须小于2。入口烟道挡板阀应配备防磨措施。烟道挡板阀应配备检修门，并应具有不同保温技术功能。

　　10、当除尘系统配有旁路烟道时，只能在锅炉燃油点火、烟气温度异常、四管爆裂等情况下使用。旁通阀泄漏率应为零，开启时间应小于30s。旁路烟气流量可选择在40~50m/s处。旁路阀应防止受灰分污染。