1.单机除尘器拥有非常先进的薄板型提升阀,在线清灰结构,而且还具备了技术先进、工作可靠、清灰彻底的优势。
2.单机除尘器的设计非常合理,彻底避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。
3.单机除尘器在更换过滤袋的时候,不但非常的简单快捷,而且还能延长使用的寿命。
4.单机除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式,对袋笼的制造有严格要求。
5.单机除尘器的长度一般都是6cm,但是可以根据场合的需要进行增长,这样在处理风量的时候非常的方便,该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小,可节省30-50%,设备重量亦减少40%左右。
单机布袋除尘器的出现为我们国家的环保事业做出了非常大的贡献,可以彻底清灰粉尘,确保除尘的效率更加明显,而且因为体积非常小,结构非常的紧凑,所以在使用和维修的时候非常的方便。
单机布袋除尘器在使用过程中常会出现不能及时清灰的问题,如果不能及时清灰就会引起一系列的问题出现。因此单机布袋除尘器顺利的清灰显得优为的重要。对于单机布袋除尘器不能顺利清灰新达除尘作了以下解决方案。单机布袋除尘器不能及时清灰的原因有多种,其中粉尘潮气太大便是最为常见的一种,粉尘潮气太大的解决方案以下5种:
1、含湿气体使除尘布袋表面捕集的粉尘湿润粘结,尤其是对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋。为此,应当选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤料,并于对滤料使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能,应作为高湿气体首选。
2、当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此,应尽可能避免。
3、对含湿气体在除尘布袋设计时宜采用圆形布袋、尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁布袋和菱形布袋(塑烧板除外)。
4、单机布袋除尘器含尘气体入口温度应该与气体露点温度10~30℃
5、气体的化学性质。在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此,选用滤料是应考虑周全。
单机布袋除尘器不能及时清灰除了粉尘潮气太大外,灰斗设计上也有着很大的技术要求。灰斗的角度必须达到60度,如果灰斗的设计角度达不到60度的话,灰斗的下灰就不会特别的通畅,容易造成灰斗内积灰。因此单机布袋除尘器的灰斗设计制作上不可偷工减料,严格按技术要求制作。如果您对于除尘器的清灰问题上还有其它疑问的话,可拨打公司的技术服务热线,公司免费为您提供技术上的支持和服务。
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