一、    产品描述

SJ5701-200粗糙度轮廓测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

二、    产品功能

1.      表面轮廓评定：评定半径, 角度, 距离, 坐标, 圆,圆截面,确定各个点,相交各点,坐标轴,直线,垂直线,圆和圆截面，可对轮廓进行直线 度、圆度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形

(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点

(3)建立坐标系统

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差

(5)实际值与标称值比较

(6)测量程序自动运行

2.      表面粗糙度评定：Ra,,Rz,Rt,RS,RSm,Rp,Rv,Rq,Rt,Rmax,D, Rmr曲线，Rdc等

3.      滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器

4.      界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5.      测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6.      可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；

7.      可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；

8.      具有数据备份和还原数据库功能；

9.      输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；

10.   可依据客户要求进行软件功能定制

三、    性能特点

1、 高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。

1)     选用国际领先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

2)     自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3)     高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；

2、 智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1)     10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2)     功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

3)     测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

4)     可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5)     纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6)     打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7)     本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、 可进行多参数测量

粗糙度自动评价，包括Ra,,Rz,Rp,Rt等

4、 测量力系统：

       采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

5、 智能保护系统：

一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。

6、 灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。