目前油墨制造商趋向于选择干研磨型，因为购买干燥碳和与其混合的树脂原材料成本较低。这与预分散碳基料成本相对而论中有利的。然而，当考虑较低工艺成本时，如抽气和过滤(不研磨)使油墨热定形，以及合理的在三辊磨上进行压片封装时，真正的成品油墨的成本是高还是低是可以比较的。
虽然炭黑油墨早已是干研磨的，但油墨的特性不如以往通常的好，尽管压制技术中有明显的改进。原因很简单是对现代操作方法的反映，或更具体一些是因产品在各地周转的速率。对历史的方法来说，储存几天或几星期经加热使混合的炭黑熟化是很普通的。而现在，这是不现实的，通常炭黑油墨从“就地”被混合和研磨，甚至到被送到用户手中，这其中制造的时间仅数小时。
多数情况下，油墨会合理地使用，但不会达到最佳特性，这对有声誉的印刷厂来说是很明显的缺陷。通过应用预分散碳，油墨制造商能够比其原来用干燥的碳更容易更快速获得高品质的黑色油墨，同时将会避免混合与加工工艺中特有的粉尘问题。设备要获得高度浓缩的炭黑 (达到50%的碳)，需要非常大功率的设备—这一投资对小型油墨商来说是不合算的。然而，强力浓缩是一般是印刷油墨所规定的，以使产品有高强度和良好的光泽度。其它对印刷的改进包括印制过程中协调的油墨/水平衡量，除去(或碱少)浮渣和乳化现象，良好的辊压以及胶版的转移。
此外，产品和品质的利益保证通过炭黑分散体提供。油墨制造商也可从油墨配方中较好的柔韧性和作为专业供应者具有可生产出有特殊需要产品能力以及通过显著降低原料和成品的库存量而获得利益。
郑州市泰瑞泰瑞化工有限责任公司生产的TR500R色素炭黑，高着色，低吸油量，流动度佳，易分散，品质稳定，适合高品质的编织袋油墨制造。如有需要，我公司可免费提供样品。欢迎致电13939031458咨询洽谈
点击图片查看原图
