动物尸体无害化处理设备

动物尸体无害化处理设备
干化法无害化处理工艺工艺特点：

     现场整洁无恶臭，处理速度快，杀菌完全彻底，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，病死动物处理成本小，成品纯度高。

工艺流程：

    收集——暂存——破碎——输送——化制——油水分离——干燥——打粉——包装——入库

      油水分离后，分离出来的油脂经过滤提纯后注入储油罐，干燥过程中产生的废水废气，由废水废气处理设备处理。

输料泵用以将破碎后的物料输送至化制罐内，全程密闭进行。与绞龙输送相比，效率提高一倍以上，无残留，易清洗，不产生恶臭气味。

   电动插板阀控制，自动化程度高；输料管管径大，输送速度快。

破碎机用以破碎动物尸体，选用高强合金刀齿，效率高，寿命长。破碎后物料在化制过程中受热均匀，灭菌彻底，化制时间短。而整体上料方式会造成设备运行阻力大，易造成设备故障，物料受热不均匀，化制时间长，部分物料被过度化制，造成油水分离困难，产品蛋白含量低。

    高强合金刀齿，咬碎动物骨头与吃豆腐无异。

无害化处理设备的处理工艺主要是：

（1）化制机进行高温高压灭菌；

（2）榨油机进行油脂分离；

（3）烘干机进行水分烘干；

（4）粉碎机粉碎成粉末状的饲料或有机肥;

 (5) 自动包装系统进行称重包装。

无害化处理不仅是国家政策要求，更是民生安全保障的要求，且相对传统方式的丢弃浪费，无害化处理能产生一定的经济效益。国家也对其进行了相应的财政补贴。

高温高压干化无害化处理技术，在目前国内外均属领先技术。在环保方面采用油水分离后有机水干化处理形成冷凝水，可以实现污水零排放，彻底解决了有机污水处理成本过高的问题。在环保和产品资源优化利用方面技术具有先进性，符合产业发展方向，符合环境保护和生物安全要求。

采用高温高压技术处理动物尸体组织经高温高压处理等工序得到的产物为：动物油脂（可以利用作工业用油或生产生物柴油）、肉骨粉（可降解为有机肥原料）。

工艺流程：

1.病死动物输送：锅门系统开启，自动伸缩架与道轨连接，然后用智能牵引设备将处理物沿轨道送入高温高压灭菌机内，设备采用机械式自动连接，全过程无需人员接触物料。

2.罐门密封:牵引机退回原位，自动伸缩架退出，打开锅门关闭系统，所有化制程序启动。 高温高压化制处理：根据处理的种类和数量分别进行120-240分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-200℃)，对处理物彻底灭菌。

3.油水分离：在灭菌过程中油脂自动溢出，油脂积存在罐底，灭菌结束后自动排出，经油脂回收器回收。根据工艺程序开启排气阀把余气排入冷凝器，排气阀关闭后，出油阀自动开启，将油水混合物排入高温精炼一次油水分离设备中。一次油水分离器使油水物理分离后达到一定效果后把废水排入发酵罐中，然后开启高温加热系统使油精炼，用离心式输油泵将油排入加热式储油罐内，使油再次达到精炼存放。

4.处理后物料输送：化制机内部工作完毕后，排气系统自动关闭，锅门上方排气口自动开启。开启自动出料系统，开启进料仓，提升系统将处理物倒入进料仓，物料自动进入自动包装系统，处理后再装料进入下一次工作。

5.化制机在工作后，打开自动消毒系统对高压罐、加温盘管、高温高压泵及自动系统组成进行全方位消毒处理。轨道下集油斗每处理一次，，开启系统，清理消毒一次，两边设有清洗管，使集油斗保持清洁，无异味。油水分离器在停止工作时，可自动开启高温消毒系统进行高温消毒清理，保持清洁，所有清洗的废水进入污水处理系统，不再重复利用。

机污水处理工艺描述：以病死动物高温处理尸体内水分蒸发后，蒸汽经专用设备处理后排放，冷凝水经污水处理系统处理达标后，排入人工湿地，用于厂区绿化和车辆清洗。 操作注意事项：搅拌系统的工作时间应以烘干剩余物基本不含水分为宜，无害化处理设备，根据处理物量的多少，适当延长或缩短搅拌时间。

高温高压容器操作人员应符合相关专业要求。处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒